平衡孔板流量計(jì)沿用了傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的組成形式，由節(jié)流裝置、傳輸差壓信號(hào)的引壓管路及測(cè)量信號(hào)所用的差壓計(jì)這3個(gè)部分所組成。 并巧妙地將多孔整流器與傳統(tǒng)單孔節(jié)流孔板的結(jié)構(gòu)形式、性能特點(diǎn)相結(jié)合，形成了新型的多孔節(jié)流整流器，用以替代原有的單孔孔板作為節(jié)流原件安裝于流體管道上。
多孔節(jié)流整流器上每個(gè)節(jié)流孔的尺寸大小及分布情況都是由特定的公式及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算所得，故被稱之為函數(shù)孔。流量檢測(cè)時(shí)，所測(cè)介質(zhì)在通過(guò)多孔節(jié)流整流器的同時(shí)進(jìn)行流體整流，減小節(jié)流裝置后的渦流，形成較穩(wěn)定的紊流，從而使引壓管路能夠獲取到較穩(wěn)定的差壓信號(hào)，并進(jìn)一步通過(guò)伯努利方程計(jì)算得出工藝所需體積流量、質(zhì)量流量等流量參數(shù)。
平衡孔板流量計(jì)這樣安裝準(zhǔn)沒(méi)錯(cuò)：
1、在抽放瓦斯管路中安裝孔板時(shí)，孔板的孔口須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心度<1～2%；
2、安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前后距離2D的范圍內(nèi)，不應(yīng)有凹凸不平，焊縫和墊片等；
3、上端（前端），管道的直線長(zhǎng)度≥20D，下游（后端）的長(zhǎng)度≥10D；
4、要經(jīng)常清理孔板前后的積水和污物，孔板銹蝕要更換；
5、抽放瓦斯量有較大變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)流量大小更換相應(yīng)的孔板。
平衡孔板流量計(jì)在結(jié)構(gòu)及技術(shù)上的革新很好地避免了傳統(tǒng)的流量計(jì)的缺陷所帶來(lái)的弊端。隨著時(shí)間的推移，*性逐漸顯現(xiàn)，因其的*的性能特點(diǎn)與較高的、穩(wěn)定的測(cè)量精度，已被鋼鐵、石化等各個(gè)行業(yè)成功應(yīng)用。特別是在短距離管道流量測(cè)量、節(jié)省管道敷設(shè)投入成本、降低流體壓力能耗損失方面，有著難以取代的優(yōu)勢(shì)。將會(huì)作為一種經(jīng)濟(jì)型的測(cè)量?jī)x表得到更廣泛的使用。
